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Système de collecte de données
Un outil hautement perfectionné, spécialisé et flexible, régulièrement mis à jour auquel vient se greffer l'expertise d'une équipe de spécialistes certifiés et expérimentés.
- Conception de système de collecte de données usine ergonomique, incluant:
- Choix d'architecture.
- Choix des différents outils d'interaction avec les travailleurs
- Lecteurs code-à-bâtonnets RF courte distance et 802.11 ainsi que câblés
- Postes de collecte style PC (PC industriels, PC, 'clients THIN', etc.)
- Choix de technologies, de fournisseurs et de partenaires pour des accessoires d'augmentation de productivité tels que balance électronique, pesée par load cell reliée par câble ou par modem RF
- Choix de partenaires pour liens avec automates et outils divers
- Choix et implantation de systèmes d'accès (C-TPAT) en lien direct avec les horaires de travail et le système de paie
- Développement et élaboration de la notion 'centre de coûts' (cost center), gamme de fabrication (routing) et nomenclature (Bill Of Materials - BOM)
- Suivi de production en mode passif ou en mode actif, réagissant ainsi aux centres de coûts et à la gamme de fabrication
- Assistance à la mise en place de plans de relève (24 h / 7 jours)
- Liens entre systèmes de collecte et divers ERP, MRP et systèmes d'ordonnancement; liens avec diverses bases de données
- Gestion et contrôle des inventaires, suivi et contrôle qualité en cours de production, expéditions ainsi que création de bons d'expédition, puis interface de transfert vers les systèmes financiers
- Conception et assistance à la création d'outils de rapports informationnels adaptés à tous les niveaux de l'entreprise (introduire la notion avancé par Marie-José de Propage)
Gains
- Pour les gens de la comptabilité
- Contrôle précis des intrants et des extrants;
- Validation en temps réel du temps, de l'exactitude des inventaires, de la qualité, de la matière et de la main-d'ouvre pour un meilleur prix de revient.
Pour les gens des ventes :
- Coûts réels de production;
- Suivi des commandes et de la production en temps réel.
Pour les gens de la production :
- Système flexible en temps réel (on peut apporter des modifications à la chaîne de production sans l'arrêter);
- Suivi de production en temps réel;
- Ratio main-d'ouvre utilisée/planifiée;
- Récupération de données pour un TRG;
- Aide à la conception des centres de coûts, nomenclature et gamme de production.
Pour les gens de la qualité :
- Inspection des pièces à la bonne étape de la production, forcée ou aléatoire;
- Gestion du suivi des pièces;
- identification des pièces 'non conformes'.
Gains généraux :
- Facile à interfacer;
- Flexible;
- Modifiable en temps réel;
- Rapports automatiques après chaque quart de travail.
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